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无油空压机节能操作之渗漏处理

许多用户只把无油空压机看作是电机、风扇等通用机械设备。说到节能,首先要考虑的就是更换效率更高的节能无油空压机。其次就是在使用过程中进行节能操作。下面小编带大家一起看看无油空压机在渗漏处理上的节能操作。


无油空压机的渗漏处理


压缩空气系统的节能效果最快,成本很低是控制泄漏。据统计,压缩空气系统的泄漏率一般高达30%和50%,而管理较好的工厂或新厂约为10%和30%。浪费的比例是惊人的。


如果你们工厂的水龙头,灯和空调没有关,必须有人照顾它们,因为浪费这些就是支付水费和电费,这很容易理解。但压缩空气泄漏似乎并没有引起重视,但没有意识到压缩空气是由空气压缩机产生的,泄漏压缩空气就等于浪费电能。也就是说,渗漏的处理相当于空压机系统实现节能。


一个直径为1 mm的小孔,在7bar压力下,每分钟通过孔的压缩空气为0.0742m/min。一个简单的计算表明,超过一年,通过一个直径为1毫米的小孔泄漏的压缩空气在7巴压力下将损失超过4000美元的电费。


泄漏的可能性包括:管路接头连接不充分和松动;气瓶与气体设备的密封松弛;自动排水口泄漏或损坏;电磁阀和过滤设备漏气;气源三元组漏气等。泄漏点存在的时间越长,泄漏越严重。


用特殊仪器找出漏点。此外,有条件的“保持测试”可用于验证。生产线工作后,将压力保持在正常工作压力下关闭空压机,通过观察空气压力下降速度可以判断泄漏的严重程度。在较安静的环境(如夜间)中更容易检测到泄漏。


以上内容就是小编跟大家分享的无油空压机在渗漏处理上进行的节能操作。上述方法对管道、接头等不动部件的泄漏检测有较好的效果,但对钢瓶、阀门等部件需要进一步检查。