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无油螺杆空压机
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无油螺杆空压机的节能路径

  人们一直在努力想办法节能省电,不知道你清楚世界节电日吗?就是在每年3月尾巴的一个星期六20:30-21:30熄灯一小时,再想到无油螺杆空压机已经成为我们制造业通用设备之一了,节能管理自然成为重中之重,为地球节能,为企业省电,一直是我们的目标,今天在这里,我们为大家总结了几项节能途径,希望能对大家有用。

  1、治理泄漏。据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。

  2、压降治理。通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般无油螺杆空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar,工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。

  3、调整用气设备压力匹配。评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低无油螺杆空压机排气压力。其排气压力每降低1bar,节能约7~10%。

  4、调整不合理用气行为。据权威数据,无油螺杆空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

  5、采用集控模式。设备数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

  6、做好设备维护、清洁。增加机器散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。

  7、余热回收。回收无油螺杆空压机油系热量制备热水,用于其它工艺或辅助生活设施。

  8、干燥系统改造。新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。

  以上内容不仅可以为我们节能,还提醒我们可以回收设备产生的热量二次利用,将其产生的热水辅助生活做其它作用。同时我们也要意识到一个问题,对于已经列入淘汰范围的无油螺杆空压机,我们一定要用能效高的新型设备整体更新,否则影响整个产品的效率,浪费电能。

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